קשיים ואמצעי נגד בעיבוד קרטון ובתהליך חיתוך המות

כיום, הבעיות העיקריות העומדות בפני מפעלי הדפסת קרטון הן זמן רב להחלפת לוחות, הדפסה לקויה עד דיוק חיתוך, איכות חיתוך ירודה, צמר נייר מוגזם, נקודות חיבור רבות מדי וגדולות מדי, קווי עקבות לא סדירים, מהירות ייצור איטית, ושיעור גרוטאות.גבוה יותר.מאמר זה יענה על השאלות הנ"ל אחת לאחת למפעל הדפוס.
בעיה 5: קווי מעקב לא סדירים

בהתחשב בצרכים של קיפול והדבקה של קופסאות, על הקרטון להיות בעל קו קמטים טוב.יתרה מכך, כאשר הקופסאות הללו פועלות על מכונת האריזה האוטומטית, כוח הפתיחה חייב להיות יציב ועקבי.בדרך זו, בחירת הסוג המתאים של קו העקבות היא המרכיב הבסיסי בעת חיתוך.לפי עובי הנייר, בחרו את הגובה והרוחב של קו הקמטים, הדביקו את קו הקמטים המתאים על הצלחת התחתונה החתוכה, הקפל יכול להגיע לאיכות גבוהה יותר ולהקל על קיפול הקופסה.

בעיה שש: ייצור איטי

מהירות החיתוך של מכונת החיתוך במפעלים רבים להדפסת קרטון נמוכה יחסית, כגון 2000-3000 גיליונות לשעה, בעוד שמהירות החיתוך של מפעלי הדפסה מסוימים יכולה להגיע עד 7000-7500 גיליונות לשעה. .באמצעות מכונות חיתוך אוטומטיות מודרניות, המפעיל יכול להגיע בקלות למהירות הייצור הגבוהה ביותר.מהירות הייצור מותאמת על ידי שימוש בכלים המומלצים על ידי יצרני ציוד.בנוסף, זה גם יכול לגרום למוצר להשיג איכות גבוהה.

בעיה 7: שיעור גרוטאות גבוה

שיעור הגרוטאות של רוב מפעלי הדפוס הוא בדרך כלל גבוה.בתחילת התקנת הקוביות תהיה פסולת מסוימת, אותה ניתן להפחית על ידי שימוש בכלים המתאימים ובנהלים הנכונים.פסולת בזמן הפעולה נגרמת על ידי השבתה וחסימות נייר.התאמה נכונה והכנה מדויקת של הכלים יכולים להפחית את שיעור הפסולת.בנוסף, הפשטה ידנית יכולה להגדיל את שיעורי הגרוטאות ולהפחית את שולי הרווח.