טכנולוגיית פוסט-דפוס: פתרו את בעיית הנייר בעת הלמינציה

תנועת הקופסה הצבעונית בעת הלמינציה תגרום לבעיות כמו הידבקות משטח, לכלוך ותנועת חיתוך, וזו גם אחת הבעיות הקשות ביותר לשליטה בתהליך הלמינציה של הנייר.

(1) כאשר נייר המשטח להדפסת צבע למינציה הוא דק ומסולסל, מהירות המכונה לא צריכה להיות מהירה מדי.בעת התקנת נייר פנים וקרטון גלי, יש ליישר את המיקום היחסי הימני והשמאלי שלהם כדי למנוע למינציה אופקית לא מדויקת עקב שגיאות סטייה במיקום פלט הנייר.אם המסע של השרשראות העליונות והתחתונות של המכונה לא מותאם, יהיו סטיות במצבים הקדמיים והאחוריים;התקן הגבלת עצירת הנייר של שולחן הערימה אינו קרוב לקצה הנייר, מה שגורם לערימת הנייר לזוז ימינה ושמאלה, והקרטון המסולסל אינו מתרכך והקרטון אינו ארוז בצורה מסודרת בעת טעינת הנייר וכו'. , מה שיגרום גם להרכבת נייר משטח וקרטון גלי.יש שגיאה במיקום ההדבקה.

(2) התאמה או תחזוקה לא נכונה של מנגנון הזנת הנייר והמיקום של המכונה עלולים לגרום בקלות לשגיאות וחסרונות בלמינציה של נייר משטח וקרטון גלי.

א.מנגנון שרשרת הזנת הנייר רופף, מה שגורם לעבודת השרשרת העליונה/תחתונה לא עקבית או לא יציבה;

ב.המד הקדמי בשרשרת העליונה/תחתונה רופף, וגורם לפגיעה בקצה הנייר בעת הזנת הנייר;

ג.מיקום המגע של רצועות לוח הלחץ על נייר הפנים אינו מתאים או הפער גדול מדי, מה שלא משחק תפקיד בהאטת המומנטום האינרציאלי של התנועה המהירה של הקרטון;

ד.גלילי הגלגול העליונים/תחתונים לא נוקו בתדירות גבוהה והצטברה כמות מסוימת של דבק המעכבת גלגול ושינוע סינכרוני של נייר פנים או קרטון גלי.

(3) שגיאת למינציה של קרטון הנגרמת עקב מרווח לא מתאים בין הגלילים העליונים/תחתונים של המכונה והזנת נייר לקויה

כאשר הרווח בין הגלילים העליונים לתחתונים אינו מתאים, לאחר שהקרטון הגלי המרובד יעבור דרך הגלילים העליונים והתחתונים, תהיה תזוזה בין נייר המשטח לנייר הגלי.

אם נייר המשטח אינו מועבר בצורה תקינה וישנם גיליונות ריקים או תופעות מוטות, קל לגרום לשלפוחיות, כתמים (הנגרמת מאורכים שונים של התערבות בין קרטונים על המסוע ונייר לחיצה לא אחיד) וכשלי איכות למינציה לא מדויקים.